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高强度耐候钢钢焊接要求

高强度耐候钢钢焊接要求

1 焊修高强度耐候钢环境要求
焊修高强度耐候钢焊接环境温度就不低于5℃；焊接区域风速不大于1m/s。
   焊修高强度耐候钢的电焊机、电焊条的选择及焊接电流的调整应采用气体保护焊机、直流电弧焊机或交流电弧焊机。
   2 焊修高强度耐候钢焊接材料的选用
   根据耐候钢结构确定以下钢材组合的焊接材料匹配原则,见下表，其它特殊要求另行处理。

**高强度耐候钢焊接材料的选用**
序号	钢材组合	匹配焊接材料	保护气体
1	德国DILLIMAX690+德国DILLIMAX690	德国ER100S-G (焊丝) E11018-G (焊条）	80%Ar+20%C02
2	德国DILLMAX690+中国HG785E	德国ER100S-G (焊丝) E11018-G (焊条）	80%Ar+20%C02
3	德国DILLIMAX690+中国Q345E	德国ER100S-G (焊丝) E11018-G (焊条）	80%Ar+20%C02
4	中国HG785E+中国HG785E	日本YM-80A (焊丝) L-80SN (悍条)	80%Ar+20%C02
5	中国HG785E+中国Q345E	日本YM-80A (焊丝) L-80SN (悍条)	80%Ar+20%C02
6	日本WEL-TEN780A+日本WEL-TEN780A	日本YM-80A (焊丝) L-80SN (悍条)	80%Ar+20%C02
7	日本WEL-TEN780A+中国Q345E	日本YM-80A (焊丝) L-80SN (悍条)	80%Ar+20%C02
8	Q460E+Q460E	TM-60 (悍丝)	80%Ar+20%C02
9	Q460E+Q345qE	ER50-3B (焊丝)	80%Ar+20%C02
10	Q345qE+Q345qE	ER50-3B (焊丝)	80%Ar+20%C02
11	HG70E+HG70E	ER50-3B (焊丝)	80%Ar+20%C02
12	HG70+Q345qE	ER50-3B (焊丝)	80%Ar+20%C02

3 焊修高强度耐候钢焊前准备

   工件在装配前应清除焊缝处及两侧边缘50mm范围内的铁锈，油污及有害杂质（包括预涂底漆）至露出母材金属。
高强度耐候钢焊条的烘干及焊条保温筒的使用
   E11018-G焊条须经350℃烘干2h，L-80SN焊条须经400℃烘干1h然后在100～150℃保温，随烘随用。
   焊条保温筒在盛装焊条之前，需要驱除需要筒内的潮气，要接通电源，提前加热30分钟以上，在焊接时，焊条保温筒需要一直连接在电源上，保证焊条的恒定温度。
   在烘干焊条时，需要摆放均匀，不能堆积太多，使用时注意保持干燥，随用随取，烘干的焊条应放在保温筒内。如果当天未用完的焊条在第二天使用时，必须重新烘干。（重复烘干次数不超过3次）
   4焊修高强度耐候钢预热及层间温度
   板厚小于30毫米时，焊修之前需要对焊缝处及两侧100毫米范围内进行120～150℃的预热，板厚大于等于30毫米时，汉秀之前需要对焊缝处及两侧200毫米范围内进行150～180℃预热。测温点距焊缝中心线50mm，层间温度120～150℃。在预热的过程中，不能将预热火焰直接对准焊缝，为了避免焊缝的含氢量增加，需要保证预热器喷嘴与工件之间的距离大于50毫米。用预热器进行局部预热时，为了避免造成较大的局部温差，需要将预热范围加大。三种高强钢的预热采用氧-乙炔焰。