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马钢耐候钢执行标准,高强钢板的热处理状态、化学成分及冲击试验(三)

 马钢耐候钢执行标准,高强钢板的热处理状态、化学成分及冲击试验  订货所需信息     订货时用户须提供下列信息:     本标准号;产品类别;牌号;规格;边缘状态。尺寸、外形、重量及允许偏差钢板和钢带尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709的有关规定。     如果有其他特殊要求,供需双方可以自由协商确定。     技术要求、牌号及化学成分、如下:     09CuPCrNi-A     化学成分(wt%)C:≤0.12               Si:0.25~0.75          Mn:0.20~0.50         P: 0.060~0.120           S: ≤0.020            Ni: 0.12~0.65           Cu:0.25~0.50      Cr: 0.30~1.25     牌号 :Q450NQR1   C:≤0.12   Si:≤0.75  Mn:≤1.50 P:≤0.025   S:≤0.008    Ni:0.12~0.65  Cu:0.20~0.55      Cr:0.30~1.25     注:为改善钢材性能,可以加入 Nb、V、Ti 等微量元素,但这些合金的加入量总和不得超过 0.22%。     成品钢材的化学成分与规定值之间的允许偏差应符合TB/T 1979-2003规定。     冶炼方法     钢板和钢带所采用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。     交货状态     钢板和钢带以热轧状态交货。     力学和工艺性能     钢板和钢带的力学性能和工艺性能试验取横向试样。     钢板和钢带的力学性能和工艺性能详情请见下述,经过弯曲试验后,试样的外侧面应无肉眼可见的裂纹。     形缺口冲击试验结果应符合表4的规定。马鞍山钢铁股份有限公司企业标准 Q/MGB 1101-2009     力学性能和工艺性能     牌号 :09CuPCrNi-A     厚度 (mm): >6.0     下屈服强度 ReL (MPa): ≥345     抗拉强度 Rm (MPa):  ≥480     牌号 :Q450NQR1     厚度 (mm): >6.0~14.0     下屈服强度 ReL (MPa): ≥450     抗拉强度 Rm (MPa):   ≥550     冲击试验结果为三个试样的平均值,允许其中一个试样单值低于表4的规定值,但不应 低于规定值的70%。     当采用5mm×10mm×55mm或7.5mm×10mm×55mm小尺寸试样做冲击试验时,其     试验结果应不小于规定值的50%或75%;当钢材厚小于6mm时不做冲击试验。     晶粒度和非金属夹杂物     晶粒度     晶粒度不低于 7 级。     非金属夹杂物     应保证钢中 A 类(硫化物类)夹杂物不大于 2.5 级、B 类(氧化铝类)夹杂物不大于 2.0 级。     供方如能保证钢板及钢带的晶粒度和非金属夹杂物满足6.5.1和6.5.2规定的要求,可不进     行晶粒度和非金属夹杂物检验。如需方要求并在合同中注明,则应进行晶粒度和非金属夹杂物检     验并提供检验结果。     耐腐蚀性能     钢板和钢带的耐腐蚀性能应符合表5的规定。每年应进行1~2次耐腐蚀性能试验。     对耐大气腐蚀新品种,应进行室内加速腐蚀试验(周期浸润腐蚀试验等)以验证其耐腐     蚀性能。     如果有其他特殊要求,供需双方可以自由协商确定。Q/MGB 1101-2009 铁道车辆用耐大气腐蚀热连轧钢板和钢带     耐腐蚀性能     耐腐蚀试验对比牌号:09CuPCrNi-A    耐腐蚀试验对比牌号:Q235A    与对比牌号相比的相对腐蚀速率:≤60%     耐腐蚀试验对比牌号:Q450NQR1    耐腐蚀试验对比牌号:Q345B       与对比牌号相比的相对腐蚀速率:≤55%     表面质量     钢板不应有分层。钢板的表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠,如表面有上述缺     陷允许清除,清除的深度不应超过钢板厚度公差之半,清除处应圆滑无棱角。     钢带允许带缺陷交货,但有缺陷的部分不应超过每卷总长度的5%。     如果有其他特殊要求,供需双方可以自由协商确定。

2020-11-03

马钢耐候钢执行标准,高强钢板的热处理状态、化学成分及冲击试验(二)

 马钢耐候钢执行标准,高强钢板的热处理状态、化学成分及冲击试验(二) 1 范围     此标准规定了本耐大气腐蚀连热轧钢板、钢带车辆使用时的外形、试验方法、尺寸、技术要求包装、标志、质量证明书及检验规则等。     本标准适用于马鞍山钢铁股份有限公司CSP工艺和常规热连轧工艺生产的铁道车辆用耐大     气腐蚀热连轧钢板和钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的钢带(以下简称钢板及钢带)。     2 规范性引用文件     下列数据文件中的条款可以通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是进行标注日期的引用相关文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不可以适用于本标准,然而,鼓励根据本标准问题达成协议各方研究这些文件的最新版本的可用性。只要是不标注日期的引用相关文件,其最新版本依然适用于本标准。     钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书由标准GB/T 247-1997规定     热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差由标准GB/T 709规定     TB/T 1979-2003 铁道货车用高强度耐大气腐蚀钢订货技术条件 TB/T 2375-1993 铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法     Q/MGB 457 热连轧钢板及钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 运装货车[2003]387号 铁道货车用高强度耐大气腐蚀钢热轧板(带)订货技术条件(暂行)     3 分类及牌号     3.1 钢板及钢带的牌号分为09CuPCrNi-A和Q450NQR1。     3.2 钢板及钢带的尺寸范围见表1。     3.3 按边缘状态分为切边 EC 不切边 EM     热轧钢板及钢带尺寸范围     牌号: 09CuPCrNi-A             厚度范围(mm): 1.5~24.0     宽度范围(mm): 900~2100     牌号:Q450NQR1 1.5        厚度范围(mm):1.5~18.0          宽度范围(mm):900~2000     Q / MGB 1101 2009火车车辆用耐大气腐蚀热轧钢板和钢带

2020-11-03

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